செய்தி

ஒரு பிட் எடுப்பது எப்படி?

பொருள், பூச்சு மற்றும் வடிவியல் அம்சங்கள்: மூன்று அடிப்படை பிட்களின் அடிப்படையில் பிட் எடுப்பது எப்படி என்பது இங்கே.
01, துரப்பணத்தின் பொருளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
பொருட்களை தோராயமாக மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: அதிவேக எஃகு, கோபால்ட் அதிவேக எஃகு மற்றும் திட கார்பைடு.
அதிவேக ஸ்டீல் (HSS):

அதிவேக எஃகு 1910 ஆம் ஆண்டு முதல் ஒரு நூற்றாண்டுக்கும் மேலாக வெட்டும் கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது இன்று மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் மலிவான வெட்டுக் கருவிப் பொருளாகும்.அதிவேக எஃகு பிட்டுகள் கை பயிற்சிகளிலும், துளையிடும் அழுத்தங்கள் போன்ற நிலையான சூழல்களிலும் பயன்படுத்தப்படலாம்.அதிவேக எஃகு நீடித்து நிலைத்திருப்பதற்கான மற்றொரு காரணம், மீண்டும் மீண்டும் கூர்மைப்படுத்தக்கூடிய அதன் கருவிகள், துரப்பண பிட்களாக மட்டுமின்றி, திருப்புக் கருவிகளாகவும் பயன்படுத்தப்படும் அளவுக்கு மலிவானவை.hss

கோபால்ட் அதிவேக ஸ்டீல் (HSSE):

அதிவேக ஸ்டீலை விட கோபால்ட் கொண்ட அதிவேக எஃகு சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் சிவப்பு கடினத்தன்மை கொண்டது.கடினத்தன்மையின் அதிகரிப்பு உடைகள் எதிர்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது, ஆனால் அதே நேரத்தில், சில கடினத்தன்மை தியாகம் செய்யப்படுகிறது.அதிவேக எஃகு போல, அவற்றின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்த மெருகூட்டலாம்.

hsse
கார்பைடு:

சிமெண்டட் கார்பைடு என்பது உலோகத் தளத்தின் ஒரு கூட்டுப் பொருள்.அவற்றில், டங்ஸ்டன் கார்பைடு மேட்ரிக்ஸாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பிற பொருட்களின் சில பொருட்கள் பிசின்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அதிவேக எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது கடினத்தன்மை, சிவப்பு கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பிற அம்சங்களில், ஒரு பெரிய முன்னேற்றம் உள்ளது, ஆனால் கார்பைடு கருவியின் விலை அதிவேக எஃகுக்கு விலை அதிகம்.கடந்த கருவி பொருட்களை விட கருவி ஆயுள் மற்றும் செயலாக்க வேகத்தில் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு அதிக நன்மைகள் உள்ளன, மீண்டும் மீண்டும் அரைக்கும் கருவியில், தொழில்முறை அரைக்கும் கருவிகளின் தேவை.கார்பைடு

02, பிட் கோட்டிங்கை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
பயன்பாட்டின் வரம்பிற்கு ஏற்ப பூச்சு தோராயமாக பின்வரும் 5 வகைகளாக பிரிக்கலாம்.
பூசப்படாதது: பூசப்படாத வெட்டும் கருவிகள் மலிவானவை, பொதுவாக அலுமினிய அலாய், குறைந்த கார்பன் எஃகு மற்றும் பிற மென்மையான பொருட்களை செயலாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கருப்பு ஆக்சைடு பூச்சு: ஆக்சிஜனேற்ற பூச்சு பூசப்படாத கருவி உயவுத்தன்மையை விட சிறப்பாக வழங்க முடியும், சிறந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் 50% க்கும் அதிகமான சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்த முடியும்.
டைட்டானியம் நைட்ரைடு பூச்சு: டைட்டானியம் நைட்ரைடு மிகவும் பொதுவான பூச்சு பொருள், அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உயர் பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை பொருட்களை செயலாக்க ஏற்றது அல்ல.
டைட்டானியம் கார்பன் நைட்ரைடு பூச்சு: டைட்டானியம் கார்பன் நைட்ரைடு டைட்டானியம் நைட்ரைடில் இருந்து உருவாக்கப்பட்டது, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு, பொதுவாக ஊதா அல்லது நீலம்.வார்ப்பிரும்பு வேலைப்பாடுகளை உருவாக்க ஹாஸின் பட்டறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அலுமினியம் நைட்ரைடு டைட்டானியம் பூச்சு: மேற்கூறிய அனைத்தையும் விட அலுமினியம் நைட்ரைடு டைட்டானியம் பூச்சு அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்கும், எனவே அதிக வெட்டு நிலைகளில் பயன்படுத்தலாம்.சூப்பர்அலாய்களை செயலாக்குவது போன்றவை.இது எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது, ஆனால் அதில் அலுமினிய கூறுகள் இருப்பதால், அலுமினியத்தின் செயலாக்கத்தில் இரசாயன எதிர்வினைகள் ஏற்படும், எனவே அலுமினியம் கொண்ட பொருட்களின் செயலாக்கத்தைத் தவிர்க்க வேண்டியது அவசியம்.
பொதுவாக, டைட்டானியம் கார்போனிட்ரைடு அல்லது டைட்டானியம் நைட்ரைடு பூச்சு கொண்ட கோபால்ட் தாங்கி துரப்பணம் மிகவும் சிக்கனமான தீர்வாகும்.

பிட்

03. டிரில் பிட்டின் வடிவியல் பண்புகள்
வடிவியல் அம்சங்களை பின்வரும் மூன்று பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம்:

நீளம்
நீளம் மற்றும் விட்டம் விகிதம் விட்டம் இரட்டிப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது, மற்றும் சிறிய விட்டம், சிறந்த விறைப்பு.சில்லுகளை அகற்றுவதற்கான வலது விளிம்பு நீளம் மற்றும் குறுகிய ஓவர்ஹாங் நீளம் ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது இயந்திர விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், இதன் மூலம் கருவி ஆயுள் அதிகரிக்கும்.போதுமான விளிம்பு நீளம் துளையிடும் பிட்டை சேதப்படுத்தும்.

துளை முனை கோணம்
118° துரப்பணப் புள்ளி கோணம், எந்திரத்தில் மிகவும் பொதுவானது மற்றும் பொதுவாக லேசான எஃகு மற்றும் அலுமினியம் போன்ற மென்மையான உலோகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த கோண வடிவமைப்பு பொதுவாக சுய-மையமாக இருக்காது, அதாவது மையப்படுத்தும் துளை தவிர்க்க முடியாமல் முதலில் இயந்திரமாக்கப்பட வேண்டும்.135° துரப்பண முனை ஆங்கிள் பொதுவாக சுய-மையமாக உள்ளது, இது ஒரு மையப்படுத்தல் துளையை செயலாக்க வேண்டிய தேவையை நீக்குவதன் மூலம் நிறைய நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.

சுழல் கோணம்
பெரும்பாலான பொருட்களுக்கு 30° சுழல் கோணம் ஒரு நல்ல தேர்வாகும்.இருப்பினும், வெட்டுக்கள் சிறப்பாக அகற்றப்பட்டு, வெட்டு விளிம்புகள் வலுவாக இருக்கும் சூழல்களுக்கு, சிறிய சுழல் கோணத்துடன் ஒரு பிட் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற கடினமாக வேலை செய்யக்கூடிய பொருட்களுக்கு, முறுக்குவிசையை மாற்ற பெரிய சுழல் கோணம் கொண்ட வடிவமைப்பு பயன்படுத்தப்படலாம்.


இடுகை நேரம்: செப்-01-2022